Die PVC -Schaumplatte hat die Eigenschaften von Flammhemmungen, Selbstlöschung, Wärmeisolierung, Schurken, Schallissipation, Vibrationswiderstand usw. Es hat auch die Vorteile von Dampf - Proof, Staub - Proof, Wasser - Proof, Rost - Proof, Säure, Alkali, Salz und andere chemische Korrosion. Was sind die Probleme des PVC -Schaumstoffscheibens im tatsächlichen Gebrauch? Der folgende PVC Foam Board -Hersteller Gege -Techniker, der Sie ausführlich beantworten kann.
PVC Foam Board ist eine PVC -Industrieprodukte in der Formel. Es ist schwierig, sich anzupassen, aber auch Probleme mit den Produkten zu haben. Aufgrund seiner größeren und schwereren Form verursacht es eine große Unannehmlichkeit für die Qualitätsanpassung sowie die Produktschaum, manchmal ist es schwierig, das Problem zu kontrollieren und anzupassen.
Häufige Probleme bei der Verwendung von PVC -Schaumstoffplatten.
Häufige Probleme bei der Verwendung von PVC -Schaumstoffplatten.
Problem 1: vergilbt der Brettoberfläche
Ursache: Die Extrusionstemperatur ist zu hoch oder die Stabilität reicht nicht aus.
Lösung: Reduzieren Sie die Verarbeitungstemperatur, wenn keine Verbesserung ersichtlich ist, um die Formel anzupassen, um die Stabilität zu erhöhen, kann ein angemessener Anstieg des Stabilisators und des Schmiermittels nacheinander geändert werden, zuerst den Stabilisator erhöhen, um den Effekt zu erkennen, und dann die Schmierung anpassen, damit das Schmiermittelausgleich schnell identifiziert werden kann, um das Problem zu lösen, um das Problem zu lösen.
Problem 2: Board -Oberflächenbiegung
Ursache: Unebenes Materialfluss oder Kühlung ist nicht vorhanden.
Lösung: Die Faktoren, die einen ungleichmäßigen Materialfluss verursachen, sind im Allgemeinen große Traktionsschwankungen oder eine ungleichmäßige Schmierung innerhalb und außerhalb der Formel.
Problem drei: das Kreuz - Schnittoberfläche des Blasenlochs oder der Blasenschichtung
Ursachen: Kann einem Punkt zurückgeführt werden, dh die Schmelzenfestigkeit reicht nicht aus, die Gründe für die Schmelzenfest
Lösung: Reduzieren Sie zunächst die Menge an Schäumungsmittel angemessen, um festzustellen, wie der Effekt nicht groß genug ist, um die richtige Menge an Regler- oder Schmelzenfestigkeitsregler hinzuzufügen. Zweitens kann die Verarbeitungstemperatur, wenn die Plastizisierung schlecht verursacht wird, oder die Menge an Schmiermittel angemessen reduziert wird.
Problem 4: vergilbt in der Mitte der Platte
Ursachen: Die erste Fass -Kerntemperaturformtemperatur ist hoch, die zweite Schmierdosis ist unangemessen und hat erneut eine bestimmte Beziehung mit dem weißen Schaumstoff.
Lösungen: Geeignet, um die Formtemperatur, die Einstellung der Schraubentemperatur zu reduzieren; angemessen, um die interne Schmierung zu erhöhen; Fügen Sie eine angemessene Menge weißer Wärme hinzu - Absorbierende Schaummittel, um die überschüssige Wärme absorbieren, die durch den Zersetzungsprozess des Schäumungsmittels AC freigesetzt wird.
Problem 5: Unebene Dicke des Boards
Ursache: ungleichmäßige Materialentladung
Lösung: Kann die Formlippenöffnung einstellen, wenn die Durchflussrate zu groß ist, um den Durchflussstab zu blockieren. Die Anpassung der Formel, wenn die mittlere Dicke, beide Seiten dünn, was darauf hinweist, dass die Schmelzfluidität relativ schlecht ist, kann geeignet sein, um die interne Schmierung, insbesondere die Menge von 316, zu verbessern, oder um die externe Schmierung zu reduzieren; Im Gegenteil, wenn die beiden Seiten dick, die mittlere dünne, ist auch die Einstellungsrichtung entgegengesetzt.

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