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PVC 폼 보드에는 화염 지연자, 자체 - 소화, 열 단열재, 머플 링, 소리 소산, 진동 저항 등의 특성이 있습니다. 또한 증기 - 증거, 먼지 - 증거, 증거, 검사, 산, 알칼리, 소금 및 기타 화학적 부식의 장점이 있습니다. 실제로 사용하는 PVC 폼 보드의 문제는 무엇입니까? 다음 PVC 폼 보드 제조업체 Gege Technician은 자세히 답변합니다.
PVC 폼 보드는 공식의 PVC 산업 제품입니다. 조정하기는 어렵지만 제품에 문제가 발생하기 쉽습니다. 더 크고 무거운 곰팡이로 인해 품질 조정에 많은 불편 함을 유발하고 제품 거품이 발생하며 때로는 문제를 제어하고 조정하기가 어렵습니다.
PVC 폼 보드 사용의 일반적인 문제.
PVC 폼 보드 사용의 일반적인 문제.
문제 1 : 보드 표면의 황변
원인 : 압출 온도가 너무 높거나 안정성이 충분하지 않습니다.
솔루션 : 가공 온도를 줄이십시오. 개선이 안정성을 높이기 위해 공식을 조정하지 않으면 안정제 및 윤활제의 적절한 증가를 하나씩 변경할 수 있고, 먼저 안정제를 하나씩 변경하여 효과를 확인한 다음 윤활 균형을 조정하여 윤활 균형을 조정하여 문제를 쉽게 식별하고 문제를 해결하기 위해 빠른 속도를 쉽게 식별 할 수 있습니다.
문제 2 : 보드 표면 굽힘
원인 : 고르지 않은 재료 흐름이나 냉각이 제자리에 있지 않습니다.
솔루션 : 고르지 않은 재료 흐름을 일으키는 요인은 일반적으로 공식 안팎에서 큰 트랙션 변동 또는 고르지 않은 윤활제이며, 기계 계수는 배제하기 쉽고, 공식은 일반적으로 내부 윤활을 조정하기 위해 가능한 한 적은 외부 윤활의 전제 하에서 조정되며, 냉각이 균일하게 제자리에있게되면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.
문제 3 : 교차 - 거품 구멍 또는 거품 층의 단면 표면
원인 : 요점에 기인 할 수 있습니다. 즉, 용융 강도는 충분하지 않습니다. 용융 강도의 이유는 충분하지 않습니다.
솔루션 : 먼저, 발포제의 양을 적절하게 줄여 효과가 적절한 양의 조절기 또는 용융 강도 조절기를 추가 할만 큼 충분히 크지 않은 경우 효과가 어떻게 발생하는지 확인하십시오. 둘째, 가소화 온도가 증가하지 않거나 윤활제의 양이 적절하게 감소 할 수 있습니다.
문제 4 : 플레이트 중간에 황변
원인 : 첫 번째 배럴 코어 온도 곰팡이 온도가 높고, 두 번째 윤활제 복용량은 불합리하며, 흰색 거품 제제와 다시는 특정 관계가 있습니다.
솔루션 : 금형 온도, 나사 온도 조정을 줄이기에 적합합니다. 내부 윤활을 증가시키는 데 적합합니다. 발포제 AC의 분해 공정에 의해 방출되는 과량의 열을 흡수하기 위해 적절한 양의 흰색 열을 추가하십시오.
문제 5 : 보드의 고르지 않은 두께
원인 : 고르지 않은 재료 배출
솔루션 : 유량이 너무 커서 흐름 막대를 차단하기 위해 조정할 수있는 경우 금형 립 개구를 조정할 수 있습니다. 공식 조정은 중간 두께, 양쪽이 얇아서 용융 유동성이 상대적으로 열악하다는 것을 나타내는 경우, 특히 내부 윤활, 특히 316 유형의 양을 개선하거나 외부 윤활을 줄이기에 적합 할 수 있음을 나타냅니다. 반대로, 양면이 두껍고 중간이 얇고 조정 방향도 반대입니다.
