Die Probleme, die im Extrusionsprozess des PVC -Schaumstoffplattens auftreten, können im Grunde genommen in vier Kategorien unterteilt werden, eine Stabilität; Die zweite ist Intensität; Drei ist rutschig; Viertens Dispersion. Diese vier Kategorien, insbesondere die drei, werden sich gegenseitig einschränken und beeinflussen. Auf den ersten Blick kann es manchmal schwierig sein, sofort zu unterscheiden. Nur durch Beobachtung und Analyse können die Grundursachen grundlegend gelöst werden.
1 、 Mangel an Stabilität wirkt sich auf das gesamte Vorstand aus, das Board wird gelb und das Schaumstoff wird spröde.
2 、 Der Mangel an Festigkeit führt zu großen Blasenlöchern im Schaumstoffblatt und langen Blasenlöchern im Längsschnitt.
Der Weg zu bestimmen, ob die Stärke nicht direkt genug ist, besteht darin, das Blatt gegen die mittlere Rolle hinter den drei Rollen mit den Fingern zu drücken.Sie können die Elastizität an guten Tagen spüren.Wenn es schwierig ist, nach dem Pressen zurückzuspringen, ist es schlecht.Aufgrund der großen Unterschiede in der Schraubenstruktur und der Kühlmethoden ist es schwierig zu beurteilen, ob dies vernünftig ist.Im Allgemeinen, je niedriger die 3 - 5 -Zone, desto besser.Um einheitliche Schaumstoffprodukte im Schaumstoffrohr zu erhalten, ist es auch erforderlich, um sicherzustellen, dass das PVC -Schaumstoff mit einer guten Qualität aufweist.Es werden Schaumzusatzstoffe entwickelt, um die Existenz von Schaumprodukten zu lösen und die Qualität von Schaumrohren effektiv zu verbessern.
3 、 Schmiermittel
In äußeres Gleiten und inneres Gleiten unterteilt.Nach außen fördert es, die Plattenoberfläche zu entbinden und zu reinigen.Der äußere Schlupf ist zu wenig, die Extruder 5 -Zone ist schwer zu kontrollieren, leicht zu erwärmen, was zu einer hohen Temperatur des Confluence -Kerns, der großen Blase, der Schnurblase, der Vergilbung und anderer Phänomene führt.In der Mitte des Blattes ist das Blatt nicht glatt;Ernst werden.Die Formstruktur und der Ausfall der Platte nach außen zeigen auch einige individuelle Phänomene der Platte, die sich unregelmäßig hin und her bewegt.Das interne Gleiten fördert das Plastizisieren und Fluidität.Der interne Schlupf ist unzureichend, die Dicke der Platine ist schwer zu steuern, dick in der Mitte, dünn auf beiden Seiten;Zu viel interner Ausrutscher, leicht zu erscheinen zu erscheinen, hoher Konfluenzkern.
4 、 Schlechte Materialispersion führt zu einer rauen Oberfläche des Blattes.
Die oben genannten vier sind grundlegend und tief sitzend. Die Prozesskontrolle ist viel intuitiver, aber eine schlechte Kontrolle führt zu grundlegender Bedeutung. Verbesserung der Verarbeitung, verkürzen Sie die Stabilitätszeit der Materialien, was zu Stabilitätsproblemen führt. Das ursprüngliche Gleichgewicht brach, der im Allgemeinen als externe Mängel manifestiert wurde, insbesondere in der späten äußeren Zeit, die Notwendigkeit, das äußere Volumen zu erhöhen; Der Anstieg reduziert auch die Schmelze, erhöht das Blasenloch, reduziert das Blasenloch, wird spröde und leicht zu brechen. Die Erhöhung der Viskosität reduziert, reduziert die Scherdispersion und verteilt sich manchmal ungleichmäßig.
Das Mischen umfasst zwei Schritte: kaltes Mischen und heißes Mischen. Das PVC -Schaumstoff -Harz und verschiedene Hilfsmaterialien werden gewogen und gleichmäßig im heißen Mischtopf gerührt und dann automatisch im kalten Mischtopf gerührt und abgekühlt. Nach dem kalten Mischen wird das Material von der Screening -Maschine überprüft und gespeichert. Nachdem das Pulvermaterial den Extruder des Trichters an der Extrusionslinie mit der kontinuierlichen Vorwärtsbewegung und der Temperaturänderung während des Extrusionsprozesses eingetreten ist, verwandelt sich das Material langsam von einem festen Zustand in einen viskosen Flusszustand, und das Blasmittel beginnt sich zu zerbrechen. Da der Druck im Extruder und die Form sehr hoch ist, wird das von der Zersetzung des Blasmittels freigesetzte Gas unter hohem Druck in die PVC -Schmelze gelöst, wenn es aus der Form extrudiert wird, aufgrund des plötzlichen Druckverlusts, gelöst in das Gas, das schnell ausgeht, und betreten Sie die Kühlabkühlung sofort in die Zeichnungsmaschine, um eine bestimmte Länge des Produkts zu kühlen.

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