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Les problèmes rencontrés dans le processus d'extrusion de la carte de mousse PVC peuvent être essentiellement divisés en quatre catégories, l'une est la stabilité; Le second est l'intensité; Trois est glissant; Quatrièmement, dispersion. Ces quatre catégories, en particulier les trois, se limiteront et s'influenceront mutuellement. À première vue, il peut parfois être difficile de distinguer immédiatement. Ce n'est que par observation et analyse que les causes profondes peuvent être fondamentalement résolues.
1 、 Le manque de stabilité affectera l'ensemble du conseil d'administration, la planche deviendra jaune et la carte en mousse deviendra cassante.
2 、 Le manque de résistance entraînera de gros trous de bulles dans la feuille de mousse et des trous de bulles longs dans la section longitudinale.
La façon de déterminer si la force n'est pas suffisamment directe est de presser la feuille contre le rouleau moyen derrière les trois rouleaux avec vos doigts.Vous pouvez sentir l'élasticité les bons jours.S'il est difficile de rebondir après avoir appuyé, il est pauvre.En raison des grandes différences de structure de vis et de méthodes de refroidissement, il est difficile de juger si elle est raisonnable.En général, sous la charge autorisée de l'extrudeuse, plus la zone 3 - 5 est faible, mieux c'est.Afin d'obtenir des produits en mousse uniformes dans le tube en mousse, il est également nécessaire de s'assurer que la planche en mousse en PVC a une bonne qualité.Des additifs moussants sont développés pour résoudre l'existence de produits moussants et peuvent améliorer efficacement la qualité des tuyaux moussants.
3 、 Lubrifiant
Divisé en glissement extérieur et glissement interne.Le glissement vers l'extérieur est propice à la démouffe et au nettoyage de la surface de la plaque.Le glissement extérieur est trop peu, la zone d'extrudeuse 5 est difficile à contrôler, facile à chauffer, entraînant une température élevée du noyau de confluence, une grande bulle, une bulle de corde, un jaunissement et d'autres phénomènes.Au milieu de la feuille, la feuille n'est pas lisse;Soyez sérieux.La structure de la moisissure et la précipitation de la plaque glissent vers l'extérieur montrent également certains phénomènes individuels de la plaque se déplaçant de manière irrégulière.Le glissement interne est propice à la plastification et à la fluidité.Le glissement interne est insuffisant, l'épaisseur de la planche est difficile à contrôler, épaisse au milieu, mince des deux côtés;Trop de glissement interne, noyau à haut confluence facile à paraître.
4 、 Une mauvaise dispersion des matériaux entraîne une surface rugueuse de la feuille.
Les quatre ci-dessus sont basiques et profonds. Le contrôle des processus est beaucoup plus intuitif, mais un mauvais contrôle conduit à des fondamentaux. Améliorer le traitement, réduire le temps de stabilité des matériaux, entraînant des problèmes de stabilité; Rompant l'équilibre d'origine, généralement manifesté comme des lacunes externes, en particulier à la période extérieure tardive, la nécessité d'augmenter le volume externe; L'augmentation réduit également la fonte, augmente le trou de bulle, réduit le trou de bulle, devient cassant et facile à casser; L'augmentation réduit la viscosité, réduit la dispersion de cisaillement et se disperse parfois de manière inégale.
Le mélange comprend deux étapes: le mélange à froid et le mélange chaud. La résine de planche en mousse PVC et divers matériaux auxiliaires sont pesés et remués uniformément dans le pot à mélanger chaud, puis agités automatiquement et refroidis dans le mélange à froid. Après le mélange à froid, le matériau est projeté par la machine de dépistage et stocké. Une fois que le matériau de poudre est entré dans l'extrudeuse de la trémie sur la ligne d'extrusion, le mouvement vers l'avant continu et le changement de température se produisant pendant le processus d'extrusion, le matériau se transforme lentement d'un état solide à un état d'écoulement visqueux, et l'agent de soufflage commence à se décomposer. Parce que la pression dans l'extrudeuse et le moule est très élevée, le gaz libéré par la décomposition de l'agent de soufflage est dissous dans la fonte du PVC sous haute pression, lorsqu'il est extrudé du moule, en raison de la perte soudaine de pression, dissous dans le gaz en étendant rapidement, puis entrez immédiatement l'ensemble de refroidissement, puis entrez dans le réservoir d'eau pour un refroidissement supplémentaire, après la machine à tirer coupée dans une certaine longueur de la longueur du produit.
