IDIOMA
Los problemas encontrados en el proceso de extrusión del tablero de espuma PVC pueden dividirse básicamente en cuatro categorías, una es la estabilidad; El segundo es la intensidad; Tres son resbaladizos; Cuarto, dispersión. Estas cuatro categorías, especialmente las tres, se restringirán e influirán entre sí. A primera vista, a veces puede ser difícil distinguir de inmediato. Solo a través de la observación y el análisis se pueden resolver fundamentalmente.
1 、 La falta de estabilidad afectará a toda la placa, la placa se volverá amarilla y la placa de espuma se volverá frágil.
2 、 La falta de fuerza conducirá a grandes orificios de burbujas en la hoja de espuma y largos agujeros de burbujas en la sección longitudinal.
La forma de determinar si la fuerza no es lo suficientemente directa es presionar la hoja contra el rollo medio detrás de los tres rollos con los dedos.Puedes sentir la elasticidad en buenos días.Si es difícil recuperarse después de presionar, es pobre.Debido a las grandes diferencias en la estructura del tornillo y los métodos de enfriamiento, es difícil juzgar si es razonable.En general, bajo la carga permitida del extrusor, cuanto más baja sea la zona 3 - 5, mejor.Para obtener productos de espuma uniformes en el tubo de espuma, también es necesario garantizar que la placa de espuma de PVC tenga buena calidad.Los aditivos espumosos se desarrollan para resolver la existencia de productos espumosos y pueden mejorar efectivamente la calidad de las tuberías de espuma.
3 、 lubricante
Dividido en deslizamiento hacia afuera y deslizamiento interno.El deslizamiento externo es propicio para el desmoldado y la limpieza de la superficie de la placa.El deslizamiento externo es muy pequeño, la zona extrusor 5 es difícil de controlar, fácil de calentar, lo que resulta en una temperatura alta del núcleo de confluencia, burbuja grande, burbuja de cuerda, amarillamiento y otros fenómenos.En el medio de la hoja, la hoja no es suave;Hacerse serio.La estructura del molde y la precipitación del deslizamiento hacia afuera también muestran algunos fenómenos individuales de la placa que se mueven hacia adelante y hacia atrás de manera irregular.El deslizamiento interno es propicio para la plastificación y la fluidez.El deslizamiento interno es insuficiente, el grosor del tablero es difícil de controlar, grueso en el medio, delgado en ambos lados;Demasiado resbalón interno, fácil de parecer un núcleo de confluencia alto.
4 、 La dispersión del material pobre da como resultado la superficie rugosa de la lámina.
Los cuatro anteriores son básicos y profundos. El control del proceso es mucho más intuitivo, pero el mal control conduce a fundamental. Mejorar el procesamiento, reducir el tiempo de estabilidad del material, lo que resulta en problemas de estabilidad; Romper el saldo original, generalmente manifestado como deficiencias externas, especialmente en el período externo tardío, la necesidad de aumentar el volumen externo; El aumento también reduce la fusión, aumenta el orificio de la burbuja, reduce el orificio de la burbuja, se vuelve frágil y fácil de romper; El aumento reduce la viscosidad, reduce la dispersión de corte y, a veces, se dispersa de manera desigual.
La mezcla incluye dos pasos: mezcla en frío y mezcla en caliente. La resina de la placa de espuma de PVC y varios materiales auxiliares se pesan y se agitan de manera uniforme en la olla de mezcla caliente, y luego se agitan automáticamente y se enfrían en la olla de mezcla fría. Después de la mezcla en frío, el material se selecciona con la máquina de detección y se almacena. Después de que el material en polvo ingresa a la extrusora de la tolva en la línea de extrusión, con el movimiento continuo hacia adelante y el cambio de temperatura que ocurre durante el proceso de extrusión, el material se transforma lentamente de un estado sólido a un estado de flujo viscoso, y el agente de soplado comienza a descomponerse. Debido a que la presión en el extrusor y el molde es muy alta, el gas liberado por la descomposición del agente de soplado se disuelve en la fusión de PVC bajo alta presión, cuando se extruye del molde, debido a la pérdida repentina de presión, disuelta en la espuma de amplio gas, luego ingresa inmediatamente al conjunto de enfriamiento del conjunto y luego ingresa al tanque de agua para que se enfríe más, después de la máquina de dibujo cortada en una cierta longitud del producto.
